玻璃鋼（GFRP）雕塑是一種近代年間發展(Develop)來的新型產物，由于其色彩豐富，可塑性強，性價比高，而被廣泛(extensive)接受。玻璃鋼雕塑有固定形狀的堅硬制品，既能承受拉應力，又可承受彎曲、壓縮和 剪切應力。這就組成了玻璃纖維增強的塑料基復合材料。由于其強度相當于鋼材，又含有玻璃組分，也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能。玻璃鋼雕塑制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼涂刷在外模內部。等其干透后打開外模，經過合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經過太陽的暴曬和風蝕，一般五年以上就開始有變形，脆弱易裂的缺點。那么，玻璃鋼雕塑的制作（Make）過程(guò chéng)是怎么樣的呢？玻璃鋼雕塑的模具制作是成型的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)。模具制作常采用石膏，但石膏強度（strength)低，時間長容易變形?？梢杂霉柘鹉z和玻璃鋼材(Steel products)料來制作模具。硅橡膠使用前為流體狀態（state），流動和填充（tián chōng）性好。經交聯反應形成彈性(Elasticity)體，具有較大彈性變形，原模的水對交聯反應無任何影響。交聯后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼模具表面層，可高質量復制出作品形狀，又可順利脫模。但交聯體容易變形，需支撐（sustain）載體。利用玻璃鋼易成型的特點用作模具的載體。玻璃鋼雕塑模具制作方法：配制好硅橡膠，分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿劃分的單元塊將模具切開，注意將玻璃鋼層硅橡膠層同時切開。單元塊間制作連接肋連接肋處設定位槽，保證連接肋使單元塊模具組合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)整體。工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠立即放回玻璃鋼單元模中，玻璃鋼雕塑成型制作方法：用手糊成型方法，制作前設計思路。從一端著手組合一部分糊制產品(Product)。一部分固化后再組合模具繼續糊制。一次盡可能多地組合單元塊。最后留一單元塊，單元塊預成型后膠接到整體玻璃鋼雕塑。玻璃鋼雕塑中類似于動物的角腿尾等難以制作的部分可用相應金屬(Metal)材料制大致形狀，然后在材料上成型玻璃鋼，通過打磨修整出來。玻璃鋼雕塑的型面比較復雜，應特殊（special）處理。玻難以鋪放處應先用樹脂填充，然后鋪放玻璃纖維及方格布（cloth）。表面層用樹脂膩子長度以10毫米為宜，成型制作時，金屬骨架(scaffolding)埋放在玻璃鋼雕塑中。提高玻璃鋼雕塑的剛度強度，增加使用壽命，最后用金屬骨架安裝。